ci siamo quasi....

ciao a tutti
ormai la mia fresetta proxxon non ha piu' segreti e i pezzi che prima mi
sembravano impossibili da fare ora come ora finirli e' diventato un gioco
da ragazzi cosi' anche la mia torretta artigianale di un tiger 1 scala 1\72
sta cominciando a prendere forma
in piu' ieri pomeriggio sono riuscito a trasformare il mio trapano a colonna
in un tornietto diciamo un po' rudimentale ma funzionante per la costruzione
di piccole parti cilindriche senza troppe pretese
ciao a tutti
il rovo
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rovo
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Come come? Spiega meglio 'sta cosa della torretta. Che materiali usi? Che precisione riesci ad ottenere?
-- Luca Beato -
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del plastimodellismo su
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Luca Beato
ciao allora il materiale usato per costruire la torretta e` vetronite per circuiti elettronici e bronzo satinato la vetronite perche` posso fare la fotoincisione come per i circuiti elettronici invece di disegnarci le piste con orcad uso autocad per disegnare i vari fori scassi ecc quindi stampo su lucidi faccio la fotoincisione col bromognafo e poi tutto dentro al cloruro ferrico per corrodere le parti impressionate dall` ultravioletto (questo sistema l`ho trovato ottimo per accoppiare gli ingranaggi ) il bronzo satinato perche ` e` facilissimo da saldare mentre con il rame e ottone se fai parti un po` piu` spesse devi scaldare di piu` con il pericolo di dissaldare le parti gia` attaccate il mantlet che e` la parte frontale dove e` attaccato il cannone e il cannone stesso fatti con rame e ottone lavorati con la mia fresetta proxxon ottenendo elevata precisione .... ciao il rovo
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ROVO
Conosco il sistema della fotoincisione, ma non capisco cosa intendi per "accoppiare gli ingranaggi". Quali ingranaggi?
Sai se il bronzo satinato si trova anche come semplice lamierino, oltre che riportato sulle PCB?
Eh eh, Mi fai venire certe voglie. Peccato che non ho abbastanza tempo per dedicarmi a queste cose con sufficiente attenzione, ma prima o poi...
-- Luca Beato -
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Luca Beato
"accoppiare gli ingranaggi". Quali ingranaggi?
ciao gia` forse non mi sono spiegato bene allora con il calibro prendo tutte le misure dei diametri dei vari ingranaggi altezze dei denti compresi con autocad riporto le misure dei diametri disegnando semplici cerchi avvicinandoli tra di loro tenendo conto anche dei vari laschi quindi misuro il centro di un cerchio che rappresenterebbe un ingranaggio con quello che si ci accoppia insieme cosi` ho la misura quasi perfetta per poter creare il telaietto che li sosterra` A questo punto disegno con il cad la forma che piu` preferisco del telaio segno i vari punti dove dovro` bucare per infilare i vari perni che serviranno a far ruotare i miei ingranaggi stampo il tutto su carta lucida da lavagna luminosa impressiono con il mio bromografo e uso l`acido per corrodere le parti impressionate e` un po` elaborato come sistema ma almeno sono sicuro di ottenere un risultato finale piu` che decente appena ho un po` di tempo ti spedisco alcune foto
che riportato sulle PCB? si dove lavoro ne abbiamo di svariate misure da 2 mm fino a 0,1 mm
sufficiente attenzione, ma prima o poi...
lo so bisognerebbe non lavorare per fare queste cose ma per fortuna che la cosa mi prende e non poco (il mantlet l` avro` fatto 20 volte)cosi` anche di notte mi infilo nella mia mini officinetta e ci do` giu` di fresa e lima eheheh meno male che non vivo in un condominio...... ciao il rovo
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ROVO

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