Re: gasket - uszczelka czy te?podk?adka?

Mar 17, 2009 Last reply: 17 years ago 12 Replies


kogutek snipped-for-privacy@vp.pl napisał(a):


>  No i cały czas zostaje
>
> > tajemnicza świeca ze stożkiem.  
>
> IMO nie taka znowu tajemnicza.
> 1. Połączenie stożkowe zapewnia większą powierzchnię styku od płaskiego.

Z tego co widać na zdjęciach dostępnych w internecie to wcale nie jest więcej.


2. Zapewnia większą szczelnośc - podobne rozwiązanie mamy np. w zaworkach
> iglicowych - stożkowe gniazdo z materiału o mniejszej twardości, plus
> stożkowa iglica z materiału o większej twardości.

Jaki związek ma geometria ze szczelnością? Z jakiej paki pasowanie stożka zewnętrznego do stożka wewnętrznego miałoby zapewniać większą szczelność od połączenia dwóch płaskich powierzchni? Czy jest bardziej odporne na niedokładności wykonania i odkształcenia termiczne w czasie eksploatacji?


Konrad


Konrad Anikiel snipped-for-privacy@gmail.com napisał(a):

Na przykład taki, że przy danej średnicy trzpienia, powierzchnia styku, jest wieksza niż w przypadku styku płaskiego. Gdyby styk "płaski" zapewniał taką samą szczelnośc jak styk "stożkowy", to IMO nikt nie komplikował by konstrukcji zaworków iglicowych, korków metalowych itp. - stosując w nich powierzchnie stożkowe, zamiast tańszych (prostszych wykonawczo) płaskich.

Podejrzewam, że sekret szczelności połączenia stożkowego, polega na innym rozkładzie nacisków niż przy połączeniu płaskim. Przy płaskim mamy tylko naciski i reakcje prostopadłe do osi połaczenia, przy stożkowym natomiast, (po rożłożeniu na składowe), mamy zarówno prostopadłe jak i równoległe do osi połączenia. Czy mam rację ? PP


Na przykład taki, że przy danej średnicy trzpienia, powierzchnia styku, jest


> wieksza niż w przypadku styku płaskiego. Gdyby styk "płaski" zapewniał taką
> samą szczelnośc jak styk "stożkowy", to IMO nikt nie komplikował by
> konstrukcji zaworków iglicowych, korków metalowych itp. - stosując w nich
> powierzchnie stożkowe, zamiast tańszych (prostszych wykonawczo) płaskich.

Zgoda. Ale jesteś pewien że w zaworach iglicowych chodzi o zwiększoną powierzchnię uszczelnienia, a nie o zmniejszenie ciśnienia dynamicznego i poprawienie właściwości hydraulicznych? Zobacz, w kołnierzowych uszczelnieniach wielorowkowych wręcz celowo zmniejsza się powierzchnię styku do serii wąskich koncentrycznych pierścieni- to w celu lokalnego przekroczenia granicy plastyczności


Podejrzewam, że sekret szczelności połączenia stożkowego, polega na innym
> rozkładzie nacisków niż przy połączeniu płaskim. Przy płaskim mamy tylko
> naciski i reakcje prostopadłe do osi połaczenia, przy stożkowym natomiast,
> (po rożłożeniu na składowe), mamy zarówno prostopadłe jak i równoległe do osi
> połączenia. Czy mam rację ?

Myślę że tak, ale to już się odnosi do własności materiału a nie do geometrii. Równie dobrze powierzchnie mogą być paraboloidą, elipsoidą, hiperboloidą, albo czymkolwiek innym. Przykład z wielorowkową uszczelką podałem nie bez powodu: na mój rozum to właśnie dokładnie tak działa, to znaczy wykorzystuje kontrolowane lokalne uplastycznienie materiału, przy pozostawieniu określonego poziomu naprężenia sprężystego. Zastanawiam się ile razy można wymienić taką świecę w silniku zanim jej gniazdo się rozklepie... Konrad

Konrad Anikiel snipped-for-privacy@gmail.com napisał(a): Zastanawiam si=EA ile razy mo=BFna wymieni=

Tego nie wiem, ale pamietam, że fachowcy od napraw silników, mają takie narzędzie (ni to frez, ni to rozwiertak), służące do planowania gniazd świecy. PP

Join the Discussion

Have something to add? Share your thoughts — no account required.

Didn't find your answer?

Ask the community — no account required