połaczenie na wcisk

RW napisał(a):

Użyj gaśnicy śniegowej.

Dnia 2006-09-27 10:57, Użytkownik RW napisał:

Nie wiem z jakiego materiału jest ten element, ale przyjmując jak dla stali konstrukcyjnej (takie dane mam pod ręką, poszukaj ewentualnie ile będzie dla twojego materiału) współczynnik rozszerzalności cieplnej

O to nie wiele....materiał to element zębatki ze skrzyni biegów malucha. A tarczka wytoczona będzie prawdopodobnie z 40H ( przy okazji pytanie o łatwośc skrawania) . Czyli mrożenie nie ma sensu...Lepiej podgrzac tarczke na płycie elektrycznej....

Wiesiek

Mam:) a jaką temperaturę osiaga?

Wiesiek

Dnia 2006-09-27 11:48, Użytkownik RW napisał:

Wg. danych strażaków jakieś -80 stopni Celsjusza, dlatego nie używa się jej do gaszenia ludzi.

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdhc6$jg4$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

Jak wykonam taki krążek z materiału 40H i go podgrzeje palnikiem do ok 500oC to średnica wewnetrzna z 45,35mm przy tym współczynniku rozrzerzalności

Wiesiek

A nie 0,028mm? bo przecież tu jest średnica wewnętrzna, a nie tylko jeden brzeg materiału?

Wiesiek

Dnia 2006-09-27 12:13, Użytkownik RW napisał:

To nie ma znaczenia. Oziębiasz równomiernie cały krążek, dostajesz w nim odkształcenia termiczne równe alfa (wsp. rozszerzalności cieplnej) * delta T (zmiana temperatury). Jak przemnożysz dowolny wymiar (np. średnicę) przez odkształcenie to dostaniesz zmianę tego wymiaru.

Użytkownik "Michał Grodecki" snipped-for-privacy@usk.pk.edu.pl.wytnij.to> napisał w wiadomości news:efdk4i$ekd$ snipped-for-privacy@news.agh.edu.pl...

No tak masz racje, braliśmy średnice pod uwagę..nie promień...:) A szkoda;)

Wiesiek

Dnia 2006-09-27 12:08, Użytkownik RW napisał:

Mi wychodzi 0.26 mm.

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdee8$8vs$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

To z innej beczki,

Jakiej średnicy otwór powinienem wytoczyć w pierścieniu (np. grubości 15mm, średnica zewnętrzna 80mm) aby w ten otwór wcisnąć wcześniej wspomniany detal, krążek średnicy 45,35mm grubości też

Wiesiek

Użytkownik "Michał Grodecki" snipped-for-privacy@usk.pk.edu.pl.wytnij.to> napisał w wiadomości news:efdkvr$esm$ snipped-for-privacy@news.agh.edu.pl...

Masz rację, tak wyjdzie...bo niestety to wymiar srednicy..nie promienia... dzięki :)

Wiesiek

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdl7p$20m$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

a co z ulepszeniem cieplnym?

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdl5p$1kq$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

Chodzi ogólnie o to, ze nie jestem w stanie wyfrezować odpowiednich detali, jest to za drogie, a mam tokarkę i mogę wykorzystać cześć utwardzonych detali, ale musze je połączyć jak najmocniej ze sobą na zasadzie wcisku, można obspawac potem..ale to mało eleganckie;)...ma to tworzyc całość i przenosić bezpośredni napęd z silnika 4kW przy obrotach ok 3000obr/min na mechanizm różnicowy malucha i dalej na koła poprzez półosie.

Wiesiek

Dnia 2006-09-27 12:54, Użytkownik RW napisał:

To już nie moja branża, jestem budowlańcem a nie metalurgiem.

Ale i tak mi pomogłeś, dziękuję

Wiesiek

Nie wiem czy ci sie od tego nie wygnie walek.

Dobrac to trzeba dla jednej temperatury - poczytaj o pasowaniach. Potrzebujesz pasowania gdzies chyba "s" ["wtlaczane zwykle"].

Niestety moj poradnik konczy sie na "p" ["bardzo lekko wtlaczane"], ekstrapolujac potrzebujesz chyba jakies 50um mniejszej srednicy. Plus dosc dokladne przyrzady pomiarowe jak widac.

A na goraco wejdzie bez problemu .. kuchenka byla gazowa turystyczna :-)

J.

Zrób zdjecia tych elementów i je gdzieś pokaż. Wtedy jest duże prawdopodobieńsywo ze Ci podpowiem jak zrobić żeby było dobrze. Bo coś mi się widzi ze możesz zrobić poważny błąd. Ale bez rzucenia okiem mogę się mylić. Tomek

średnicę wytoczyć ten otwór, a ten element od skrzyni biegów postaram się gdzieś umieścić fotkę...

Wiesiek