połaczenie na wcisk

witam,

ponieważ musze dotoczyć pierścień który wejdzie na typowy,gotowy krążek od skrzyni biegów, a chce aby był na mocny wcisk, robię eksperyment. średnica krążka w tem. pokojowej 45,35mm. A teraz leży w zamrażarce...za 10 godzin zmierzę ponownie, ciekawe czy wymiary się zauważalnie zmniejszą? A pierścień który wytoczę pójdzie na palnik kuchenki elektrycznej:) Powinno się nieźle zacisnąć, potem tylko jeszcze haftnę migomatem kilka punktów i będzie mocne..mam nadzieję. Pytanie do fachowców...jak dobrać średnicę takiego łączenia na wcisk, po zmrożeniu jednego i rozgrzaniu drugiego, a potem szybkie wciskanie w imadle?

pozdrawiam

Wiesiek

Reply to
RW
Loading thread data ...

RW napisał(a):

Użyj gaśnicy śniegowej.

Reply to
PeJot

Dnia 2006-09-27 10:57, Użytkownik RW napisał:

Nie wiem z jakiego materiału jest ten element, ale przyjmując jak dla stali konstrukcyjnej (takie dane mam pod ręką, poszukaj ewentualnie ile będzie dla twojego materiału) współczynnik rozszerzalności cieplnej

1.2*10^-5 [1/K) i różnicę temperatur 25 stopni (pokojowa 20 stopni, w zamrażarce -5 stopni) dostaniesz zmniejszenie średnicy o jakieś 0.014 mm.
Reply to
Michał Grodecki

O to nie wiele....materiał to element zębatki ze skrzyni biegów malucha. A tarczka wytoczona będzie prawdopodobnie z 40H ( przy okazji pytanie o łatwośc skrawania) . Czyli mrożenie nie ma sensu...Lepiej podgrzac tarczke na płycie elektrycznej....

Wiesiek

Reply to
RW

Mam:) a jaką temperaturę osiaga?

Wiesiek

Reply to
RW

Dnia 2006-09-27 11:48, Użytkownik RW napisał:

Wg. danych strażaków jakieś -80 stopni Celsjusza, dlatego nie używa się jej do gaszenia ludzi.

Reply to
Michał Grodecki

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdhc6$jg4$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

Jak wykonam taki krążek z materiału 40H i go podgrzeje palnikiem do ok 500oC to średnica wewnetrzna z 45,35mm przy tym współczynniku rozrzerzalności

0,000012 uzyskam średnicę ok. 0,5mm większą..czy dobrze policzyłem ? Więc np. wbiję ten zimny element, a potem całosc do zinej wody, albo oleju..czy jednocześnie ulepszę cieplnie ten pierscien z 40H? Przepraszam, jestem amatorem...ale bardzo mnie to interesuje..

Wiesiek

Reply to
RW

A nie 0,028mm? bo przecież tu jest średnica wewnętrzna, a nie tylko jeden brzeg materiału?

Wiesiek

Reply to
RW

Dnia 2006-09-27 12:13, Użytkownik RW napisał:

To nie ma znaczenia. Oziębiasz równomiernie cały krążek, dostajesz w nim odkształcenia termiczne równe alfa (wsp. rozszerzalności cieplnej) * delta T (zmiana temperatury). Jak przemnożysz dowolny wymiar (np. średnicę) przez odkształcenie to dostaniesz zmianę tego wymiaru.

Reply to
Michał Grodecki

Użytkownik "Michał Grodecki" snipped-for-privacy@usk.pk.edu.pl.wytnij.to> napisał w wiadomości news:efdk4i$ekd$ snipped-for-privacy@news.agh.edu.pl...

No tak masz racje, braliśmy średnice pod uwagę..nie promień...:) A szkoda;)

Wiesiek

Reply to
RW

Dnia 2006-09-27 12:08, Użytkownik RW napisał:

Mi wychodzi 0.26 mm.

Reply to
Michał Grodecki

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdee8$8vs$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

To z innej beczki,

Jakiej średnicy otwór powinienem wytoczyć w pierścieniu (np. grubości 15mm, średnica zewnętrzna 80mm) aby w ten otwór wcisnąć wcześniej wspomniany detal, krążek średnicy 45,35mm grubości też

15mm aby był silnie spasowany i np. do wciskania użyta praska hydrauliczna o sile 500kG....Materiał do toczenia 40H nie utwardzony, materiał do wciśnięcia element ze skrzyni biegów, utwardzony. Chyba to strasznie brzmni amatorsko;)

Wiesiek

Reply to
RW

Użytkownik "Michał Grodecki" snipped-for-privacy@usk.pk.edu.pl.wytnij.to> napisał w wiadomości news:efdkvr$esm$ snipped-for-privacy@news.agh.edu.pl...

Masz rację, tak wyjdzie...bo niestety to wymiar srednicy..nie promienia... dzięki :)

Wiesiek

Reply to
RW

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdl7p$20m$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

a co z ulepszeniem cieplnym?

Reply to
RW

Użytkownik "RW" snipped-for-privacy@poczta.onet.pl> napisał w wiadomości news:efdl5p$1kq$ snipped-for-privacy@news.onet.pl...

Chodzi ogólnie o to, ze nie jestem w stanie wyfrezować odpowiednich detali, jest to za drogie, a mam tokarkę i mogę wykorzystać cześć utwardzonych detali, ale musze je połączyć jak najmocniej ze sobą na zasadzie wcisku, można obspawac potem..ale to mało eleganckie;)...ma to tworzyc całość i przenosić bezpośredni napęd z silnika 4kW przy obrotach ok 3000obr/min na mechanizm różnicowy malucha i dalej na koła poprzez półosie.

Wiesiek

formatting link

Reply to
RW

Dnia 2006-09-27 12:54, Użytkownik RW napisał:

To już nie moja branża, jestem budowlańcem a nie metalurgiem.

Reply to
Michał Grodecki

Ale i tak mi pomogłeś, dziękuję

Wiesiek

Reply to
RW

Nie wiem czy ci sie od tego nie wygnie walek.

Dobrac to trzeba dla jednej temperatury - poczytaj o pasowaniach. Potrzebujesz pasowania gdzies chyba "s" ["wtlaczane zwykle"].

Niestety moj poradnik konczy sie na "p" ["bardzo lekko wtlaczane"], ekstrapolujac potrzebujesz chyba jakies 50um mniejszej srednicy. Plus dosc dokladne przyrzady pomiarowe jak widac.

A na goraco wejdzie bez problemu .. kuchenka byla gazowa turystyczna :-)

J.

Reply to
J.F.

Zrób zdjecia tych elementów i je gdzieś pokaż. Wtedy jest duże prawdopodobieńsywo ze Ci podpowiem jak zrobić żeby było dobrze. Bo coś mi się widzi ze możesz zrobić poważny błąd. Ale bez rzucenia okiem mogę się mylić. Tomek

Reply to
Tomek

średnicę wytoczyć ten otwór, a ten element od skrzyni biegów postaram się gdzieś umieścić fotkę...

Wiesiek

Reply to
RW

PolyTech Forum website is not affiliated with any of the manufacturers or service providers discussed here. All logos and trade names are the property of their respective owners.