Mindestdrehzahl bei FU-Betrieb

Interessiert mich da ich ähnliches vorhabe. Es geht um einen Ventiantrieb, der ist bei niedriger Drehzahl fast wie im Leerlauf, gilt das wirklich auch dafür?

Ernst

Hallo,

die Begründung liegt in der Funktion des FU. Der gibt mit geänderter Frequenz eine andere Spannung ab, bei kleinerer Frequenz weniger, bei grösserer mehr. Bei niedriger Frequenz = kleinere Motor Drehzahl ist der Anteil des Magnetisierungsstromes zu niedrig, so dass die Maschine stehen bleibt, bzw. noch nicht angetrieben wird, resp. angetrieben werden kann. In der Tat heizt der jetzt fliessende Strom die Wicklung so auf, dass diese zerstört werden kann, was bei uns an der Schule, in einigen Labors, schon zu Ausfällen der Maschine geführt hat. Abhilfe schafft, wo möglich, die Programmierung einer höheren Spannungsabgabe bei niedrigen Frequenzen, oder den Frequenzbereich, ab dem es nicht mehr dreht, zu vermeiden.

Gruss Klaus

Nun, als erstes nehme ichmal an, das der Motor selber im Luftstrom sitzt?

Wir habe aus verschiedensten Konstelationen so den kritischen Wert von

Willst du darunter, steigt der Magnetisierungsstrom exponentiell an, der Motor wird mehr zur Heizquelle, wesshalb dann fremdkühlungen vorzusehen sind.

Definierte Litartaturhinweise habe ich keine, aber sowohl telemecanic, ABB und Siemens geben in Ihren Kursen sogar 25Hz als kritische grösse an.

Evt. hilft es wenn du die Spannung bei tiefen Frequenzen anhebst. oder etwas mit der Taktfrequenz spielst.

Für deine anwendung habe ich mal den grossen Lüfter bei 20 Hz abgestellt, und einfach via steuerausgang einen kleinen Papst-Lüfter eingeschaltet, der mir so eine leise, günstige mindest Umwälzung der Luft erzwungen hat.

Gruss

Walter Truetsch

Hallo,

ja das ist so.

Bei Anwendungen mit quadratischem Lastmoment ("Pumpen") oder anderen (Aufzug, Fördertechnik)

Das wäre aber armselig, ich habe öfters auch 3-stufige Antriebe mit Stellbereich 1:3. Das scheint mit auch sehr zu variieren. Ich hatte schon Kreiselpumpen im 5kW bereich, die blieben bei 5Hz unter "handwarm", während ich bei mehreren anderen Anwendungen doch auch bei 10Hz erschrocken mit der Hand vom heißen Motor zurückzuckte. Leider haeb ich da bisher keine systematischen Aufzeichnungen.

Das ist natürlich zeitaufwendig. Richtig hilfreich wäre für die Praxis letztlich nur etwas, was anhand weniger schnell ausführbarer Messungen (also ganz sicher ohne Wicklungstemperaturbestimmungen) einen Anhaltspunkt für die minimal zulässige Drehzahl ergibt - da halten sich aber alle bedeckt.

So etwas hatte ich auch schon, aber wenn es darum geht, halbwegs sicher durch einen 30000m^3/h Lüftungskanal eine definierte Strömungsrichtung "von draussen nach drinnen" aufrecht zu erhalten, und da läuft mir dann, fürchte ich, der Papst-Lüfter heiß ;-)

CU

Rainer

Das gilt bei frequenzproportionaler Spannung, d.h. man hat für jede Drehzahl das volle Kippmoment zur Verfügung. Bei vielen Umrichtern lassen sich aber auch andere Spannungs-Frequenz-Kennlinien wählen, die bei niedriger Frequenz die Spannung senken und so das Erregerfeld schwächen. Dadurch werden Magnetisierungsstrom aber auch Kippmoment geringer, was aber bei einem Lüfter nicht stören sollte.

Rick

Ja, genau die.

Rick

Hallo,

ich habe noch mal mit jemandem von Siemens darüber diskutiert. Zusammenfassung:

Anwendungen mit konstantem ... linearen Lastmoment

---------------------------------------------- Erfahrungswert sagt, dass Drehzahlen

Danke, da bin ich wirklich beruhigt, 20% genügt, da ist der Druck ev. schon fast zu niedrig und ich muss schon vorher auf Aussetzbetrieb übergehen.

Ernst