Czy ktoś byłby tak miły i podał mi wartości Re i Rm dla stali L360NB (wg PN-EN 10208-2+AC) w temperaturze 60C i 90C.
W normie nic nie ma na temat spadku wartości tych parametrów wraz ze wzrostem temperatury. "Leksykon materiałoznastwa" pod redakcją L. Dobrzańskiego też milczy na ten temat.
Pozdrawiam,
Didn't find your answer? Ask the community — no account required.
K
kruszewskiWYTNIJTO
Pewnie dla tego, że do temperatury około 200C zmiana Re i Rm jest tak mała, ze mieści się w granicach rozrzutu własności w temp. 20C.
D
Doc
Dnia 29 Apr 2006 21:31:45 +0200, snipped-for-privacy@poczta.onet.pl napisał(a):
Tak podejrzewałem ale inspektor UDT wymaga abym ponownie przeliczył rurociąg dla podwyższonej temperatury. Czy masz może jakieś pisemne poświadczenie tej małej zmiany Re/Rm (jakiś atest) czy to tylko twoje doświadczenie?
Pozdrawiam,
K
kruszewskiWYTNIJTO
Nie mam atestów. Nie mam wynikow ekspertyz. Mam jakie takie doświadczenie. Jeżeli zauważyć, że pierwsze przemiany w stali zachodzą przy około 180 C to poniżej tej temperatury co może wpływać na zmiany właściwości stali ?
Czy ten inszpektor nie przegina sprawy ? W 90 stopniach woda nie chce wrzeć, tylko kąt się robi prosty, jak mawiał jeden wojskowy. Zaglądnij w "przepisy" UDT-owskie, nawet te stare. Tam jest coś napisane o tych sprawach. Nie mam ich pod ręką, emerytuję już i nie mam gdzie zaglądnąć. Możesz napisać do mnie. Adres bez "wstawki". Pozdrawiam. W.Kr.
D
Doc
Dnia 29 Apr 2006 23:46:35 +0200, snipped-for-privacy@poczta.onet.pl napisał(a):
Przykład. Mam katalog materiałów w którym granica plastyczności (umowna) dla P235GH: w temp 50C wynosi 206MPa w temp 100C wynosi 190MPa w temp 150C wynosi 180MPa
Czyli nie jest tak różowo. Te paręnaście MPa może sprawić, że inspektor zakwestionuje obliczenia.
Poszperam jeszcze. W razie czego daam znać.
Pozdrawiam,
K
KA
Nadzieja jeszcze jest w ateście tej twojej rury. Być może jest tam poświadczenie zgodności z inną normą (może ASTM?). Może ta inna norma podaje Rm w podwyższonych temperaturach.
Konrad
D
Doc
Dnia Sun, 30 Apr 2006 19:13:00 +0200, KA napisał(a):
Dzięki za odpowiedź. Pytam się bo w zharmonizowanych "najsłabsza" stal do warunków normalnych to P275N. A akurat robię projekt śluzy nadawczej tłoka która razem z podporami bedzie ważyła raptem 200kg. W tym przypadku dawać P275N na podpory to raczej marnotrastwo.
W sumie to kazał kumplowi :) A ja zostałem poproszony tylko o pomoc w sprawie materiałów. Z tego co pamiętam to ta rura jest za podgrzewaczem, ale dokładnych parametrów nie znam.
Wiem, wiem :-) Tylko, że naprawdę nie robiłem jeszcze PMA i nie wiem co w nim napisać. Wolę się oprzeć o jakiś wzorzec zrobiony przez starszych :)
Pozdrawiam,
K
KA
Takie myślenie ma sens wtedy, kiedy koniecznie musisz jakiś złom z magazynu wyczyścić. Ja jestem "nierdzewny", ale jak ostatnio się musiałem zorientować jaka jest różnica w cenie między 295 a 460, to wyszła że zaniedbywalna, a w wytrzymałości- wiadomo. Ścianki wychodzą
40% cieńsze, a w kilogramie kilka procent droższe. Czyli w sumie droższe materiały=niższy koszt. Nie liczę kwalifikowania spawalnictwa, NDE itp.
Ceny tytanu niebezpiecznie się zbliżają do 100euro/kg i to jest już duże zmartwienie!
Konrad
D
Doc
Dnia Sun, 30 Apr 2006 20:46:38 +0200, KA napisał(a):
Akurat mam taką systuację, że danie cieńszej ścianki w podporze jest niemożliwe (sztywność podpory). Więc już lepiej dać coś taniego w większej ilości.
Jeszcze chwila a spawalnicy zaczną mnie ganiać za rury ze ściankami o grubości 30mm :) A jak pójdę w materiały "lepsze" to zacznie mnie ganiać zaopatrzenie :)
Pozdrawiam,
Join the Discussion
Have something to add? Share your thoughts — no account required.
Didn't find your answer?
Ask the community — no account required
Report Content
You are reporting this content to the moderators. They will look at it
ASAP.