Ramka -- jak ją zrobić?

formatting link
Wymiary: 43x60x2.8mm, grubość ścianki 1.5mm. Tolerancja 0.5mm będzie OK.

Wymagania: nie przewodzi prądu, wytrzymuje bez odkształcenia temperaturę

250 stopni przez kilka minut pod znikomym obciążeniem. Brak wymagań mechanicznych, to w sumie jest nieobciążony element dystansowy. Potrzebuję do 10 sztuk, ale 3 wystarczą do sprawdzenia prototypu.

Aż prosi się o druk 3D, ale stosowane tam powszechnie tworzywa miękną poniżej 100 stopni. Niby są jakieś żywice utwardzane laserem, które

*podobno* są wytrzymałe termicznie, ale nie wiem, czy taka usługa jest osiągalna. Waterjet i cięcie ze szkła? Jakoś tego nie widzę. Proszę o pomysły.

Pozdrawiam, Piotr

Reply to
Piotr Wyderski
Loading thread data ...

W dniu sobota, 21 września 2019 17:04:36 UTC+9 użytkownik Piotr Wyderski napisał:

Bym Ci druknął, ale mam daleko. Możesz zrobić to z drewna, listewki z Castoramy i klej wikol. 250C wytrzyma, a jeszcze się nie zapali. Jak się boisz samozapłonu to zaimpregnuj powłoką ogniochronną.

Reply to
Konrad Anikiel

Powiedz z czego/czym byś druknął, to może wystarczy. :-) Póki co wygląda na to, że FDM odpada, a SLS być może niekoniecznie.

To jest do elektroniki, a drewno dobrze się pali i ma nieznane mi właściwości korozjogenne w kontakcie z miedzią. Z tego samego powodu odpadają odlewy z gipsu. To musi być tworzywo/szkło/ceramika.

Ale pomysł ciekawy.

Pozdrawiam, Piotr

Reply to
Piotr Wyderski

Dnia Sat, 21 Sep 2019 01:13:47 -0700 (PDT), Konrad Anikiel napisał(a):

Troche watpie czy drewno 250C wytrzyma, ale Wikol to na pewno nie :-)

Papier podobno wiecej wytrzymuje ... z tektury/preszpanu/fibry wyciac?

formatting link

Wpadla mi kiedys nazwa tworzywa na wysokie temperatury, ale wypadla. Nie teflon, nie zylon ... moze kapton ? Dupont twierdzi, ze to 400C wytrzyma ... wiec jak to obrabiac ?

A moze teflon sie nada ?

Bo jesli nie lepic z ceramiki ... to jeszcze sa kleje do klockow hamulcowych i sama masa na okladziny.

No i silikony na wysokie temperatury, tylko bawic sie w odlewnika, przerabiac drukarke, czy wycinac ?

formatting link
J.

Reply to
J.F.

Jakąś sztywność to musi mieć -- taka, jaką miałby podobny odlew z tworzywa w zupełności wystarczy. Dlatego papier i silikon się nie nada. Kapton rzeczywiście ma fantastyczne własności, ale dostępny mi jest tylko w postaci folii.

Do tych "zbiorniczków" ma być coś wsypane i wytrzymać lutowanie w piecu. Nie może się wtedy ani powyginać jak zegary Dalego, ani rozejść na boki.

Tutaj piszą coś o materiale wytrzymującym 289 stopni, warto spytać:

https://3dl.tech/druk-3d-sla/ Pozdrawiam, Piotr

Reply to
Piotr Wyderski

Są żywice UV które wytrzymują 250C. Pod ręką nie mam, musiałbym zamówić. Więc jest kilka innych rozwiązań:

  1. Wydrukować matrycę (negatyw), do której potem napchać gliny, wysuszyć i wypalić.
  2. Matryca jak wyżej, ale do niej żywica albo silikon, co tam akurat będą mieli w sklepie.
  3. W ogóle niczego nie drukować, tylko naciąć patyków, jak się boisz drewna to ze szkła i je pokleić odpowiednim klejem. Rozumiem że klej po działaniu temperatury nie musi trzymać się kupy- ważne żeby się nie zapalił. Cyjanoakryl dałby radę?
Reply to
Konrad Anikiel

No właśnie, więc problem sprowadza się do znalezienia kogoś kto ma drukarkę SLA i wysokotemperaturową żywicę. To są dość drogie materiały, zamówienie całej butelki będzie Cię kosztować zbyt dużo. Szukaj po ludziach którzy robią prototypy form wtryskowych.

Reply to
Konrad Anikiel

W dniu sobota, 21 września 2019 18:00:09 UTC+9 użytkownik Piotr Wyderski napisał:

W hot pocie to lutujesz?

Reply to
Konrad Anikiel

To dlaczego nie moze pradu przewodzic ? Moze z metalu wyciac ?

Albo z jakiegos silikonu forme z dnem ...

Spytac warto, ale ciekaw jestem jak to z tempeatura w praktyce. Choc tak jak napisali ... to zaledwie jak mieknie ...

J.

Reply to
J.F.

Świetne do produkcji masowej, ale w małej skali i prymitywnych metodach wypalania nie przewidzę skurczu.

Żywica z włóknem szklanym to jest opcja.

To ma przeżyć lutowanie w piecu. Wytrzymałość kleju po lutowaniu nie ma większego znaczenia, ale podczas ma -- jak to "rusztowanie" się rozsypie, to cały produkt idzie do kosza. Potem własności całej tej ramki są nieistotne, o ile nie szkodzą elektronice. Moduł ma tak wyglądać (pomarańczowe i różowe to miedź):

formatting link
Pozdrawiam, Piotr

Reply to
Piotr Wyderski

W dniu 2019-09-21 o 10:04, Piotr Wyderski pisze:

formatting link
wyciąć laserem.

Robert

Reply to
Robert Wańkowski

Pare prob i trafisz :-)

Ale ta zywica wytrzyma 250C ?

J.

Reply to
J.F.

A, bo napisałeś że element dystansowy, więc pomyślałem że ma być ściśnięte między dwiem apłaskimi powierzchniami. No dobra, a czemu ta ramka nie ma podłogi? Jakby miała podłogę to jeszcze jeden pomysł:

  1. Wysuszyć blok gliny, pomału tak żeby nie pęknął.
  2. Wyfrezować te trzy prostokątne zagłębienia żeby między nimi zostały te 1,5 milimetrowe ścianki.
  3. Wypalić.
Reply to
Konrad Anikiel

Dnia Sat, 21 Sep 2019 11:31:09 +0200, Robert Wańkowski napisał(a):

Starannie nie napisali teflon :-) A moze nie mogli, bo jesli pochodzi od innego producenta, ktory nie ma prawa do nazwy Teflon (r)

A mozna/wolno ? Bo co z tego powstanie? Fluor taki obojetny dla zdrowia nie jest, dla lasera i elektroniki byc moze tez nie ...

Za to skrawa sie dosc przyzwoicie. Tylko te straty materialu ... bolą.

J.

Reply to
J.F.

W dniu 2019-09-21 o 11:42, J.F. pisze:

Wiem, że niechętnie tną laserem np. PCV. Te kilka małych sztuk zawsze można wyfrezować.

Robert

Reply to
Robert Wańkowski

Bo zawartość musi mieć obustronny kontakt elektryczny z elektrodami miedzianymi (blacha 0.8mm). Na drugim rysunku widać. Ramka jest dystansem właśnie dla tych elektrod na etapie montażu. Potem całość jest samonośna -- ramka ma nie przeszkadzać. Ale jak już drukować/wycinać, to pewnie jakieś gniazda wciskowe do niej dodam, by niewielkim kosztem usztywnić niewidoczne tu otoczenie. Tylko to dalej będą pomijalne siły.

Pozdrawiam, Piotr

Reply to
Piotr Wyderski

W dniu 2019-09-21 o 10:04, Piotr Wyderski pisze:

A może zrób formę i zalej żywicą epoksydową - nawet zwykłym handlowym Distalem.

Reply to
Adam

W warunkach amatorskich ze wzgledu na temperature nie zrobisz. Jedyne dostepne w sklepie za rogiem materialy to uszczelniacz kominkowy i masa szamotowa do robienia wlasnych ksztaltek zaroodpornych. Obydwa preparaty wymagaja wypalenia.

Reply to
4kogutek44

W dniu 2019-09-21 o 17:00, snipped-for-privacy@gmail.com pisze:

Jest jeszcze "cement" do tłumików. Nie pamiętam producenta, pakowany w pojemniki od małej tubki jak pół pasty do zębów, przez pojemniki wielkości dużego kremu Nivea do opakowań kilkukilogramowych. Nie wiem tylko, jak trzyma wymiary podczas wiązania. Kupiłem dziadostwo z rok temu, nie zdążyłem jeszcze nawet otworzyć opakowania.

Są jeszcze silikony wysokotemperaturowe m.in. do układów wydechowych, wiążą pod wpływem wilgoci. Mam taki z opisem bodajże 285°C. Tyle, że jest to mocno elastyczne.

Reply to
Adam

Wsadz ten silikon do pojemniczka i dogrzej do 280°. Potem opisz jak wygladal jasno szary popiol co sie z niego zrobil. Silikon to do 170° dziala. Wyzej bo do 220° kauczuk fluorowy.

Reply to
4kogutek44

PolyTech Forum website is not affiliated with any of the manufacturers or service providers discussed here. All logos and trade names are the property of their respective owners.