wäre hier grundsätzlich jemand in der lage, in eine
> 4er silberstahlwelle an beiden enden eine m2er gewinde-
> bohrung einzubringen?
Kann ich nicht.
Wie willst Du die befestigen? Ich kenn das so:
- Oliver
wäre hier grundsätzlich jemand in der lage, in eine
> 4er silberstahlwelle an beiden enden eine m2er gewinde-
> bohrung einzubringen?
Kann ich nicht.
Wie willst Du die befestigen? Ich kenn das so:
- Oliver
Hallo nochmal,
Will sagen, normalerweise eher ein komplizierteres AluDrehteil mit Querbohrung für die HRWelle.
- Oliver
servus oliver! ;-)
Oliver Varoß schrieb:
ist aber für den haro des t-rex, nicht für den hero. also ein simples wellchen mit zwei bohrungen. das gewindeschneiden wär kein problem, aber das mittige einbringen der bohrung an den stirnseiten der 4er welle bekomme ich mit meiner grobschlosserausrüstung bestimmt nicht ausreichend genau hin.
cu/2,
rüdiger
Verstehe.
Wie wärs mit Aussengewinde Schneiden, Passcheibe und dann Mutter drauf? Muß man halt gefühlvoll anziehen und ordentlich mit Loctite sichern - besser kleben.
- Oliver
servus oliver! ;-)
Oliver Varoß schrieb:
das wäre eine evtl. alterantive. allerdings ist ne m4er mutter schon ein relativ grosser klotz und würde ziemlich sicher mit dem rotor- blattende kollidieren.
trotzdem danke für die anregung!
rüdiger
Hoi,
Hmm. Stimmt. Hier ist noch eine Variante:
- Oliver
Übrigens hat mein Logo eine Alu Blattlagerwelle die bisher noch jeden Crash überlebt hat, auch mit geplatzten Blättern... Evtl. leichter zu bearbeiten.
- Oliver
servus oliver! ;-)
Oliver Varoß schrieb:
mein problem ist das exakte zentrieren der bohrungen, weniger das bearbeiten des materials. allerdings wäre mir ne aluwelle bei derzeit
2400 touren zu joker. nach und nach will ich bis auf 2800 erhöhen }:-)cu/2,
rüdiger
OK.
Ähm. Einer M2 Schraube traue ich auch nicht allzuviel zu ehrlich gesagt...- Oliver
"Ruediger Zoll" schrieb:
Wie lang?
Da gibts nen Trick: Dei Welle in die Standbohrmaschine, und den Zentrierbohrer in den Schraubstock....
Ausserdem w=FCrde ich auch ein M2,5 bzw M3 vorschlagen...
Michael
servus löti! ;-)
Michael Buchholz schrieb:
werd´ ich ausprobieren, danke!
cu/2,
rüdiger
Mit der Drehmaschine kein Problem aber ein 1,7er Boher min 15cm tief in Stahl zu bohren ist schon abendheuerlich. Den Gewindeschneider hinterherzuschieben auch nicht ohne. Kanns nicht auch ein M3 innengewinde sein? Wie lang ist Die Welle, Reicht Silberstahl, wie tief solls gewinde sein?
Gruss Sven
Ruediger !
Wie lang soll das Gewinde werden? Wenn die Gesammtlänge 100 mm nicht überschreitet, kann ich dir das Gewinde kommplett durch die Welle schneiden.
Mein Problem : Was ist Silberstahl?
Gruß Dammi
Andre Dammköhler schrieb:
Qualität 115 Cr.V 3, W.-Nr. 1.2210, geschliffen, poliert, Toleranzen ISO h9 ? ISO h6, in Stäben von 2 m, Abmessungsbereich 1,0 ? 50,0 mm rd.
Ein M2 Innengewinde 100mm lang. Wie machst Du das? Gibt es Gewindeschneidbohrer mit derart langem Schaft?
Kai
"Kai T=F6nnies" schrieb:
Hmm, ICH w=FCrde einfach nen M2-Gewindeschneider-Schaft auf 1,6mm abschleifen und ein 1,6mm Rundstahl hinten dran hartl=F6ten...
Michael (So einen Klimmzug schon mal f=FCr M5 gemacht, mit ner 300er = Verl=E4ngerung)
Wenn nicht ausdrücklich anders bezeichnet, ist die in Qualität 4.6 ...
servus, Patrick
=3D Kann man notfalls mit den z=E4hnen durchbeissen....
;-)
Michael.
Hallo Michael,
Ich mach da mit einem dicken Schraubenzieherheft immer Unterlegscheiben draus, die ich mir auf's passende Maß nacharbeiten kann.
servus, Patrick
servus sven! :-)
Sven Stoecker schrieb:
silberstahl reicht, die tiefe des gewindes ist max 12mm. die länge der welle kann ich dir dann mitteilen, wenn mein rotorkopfkonstrukt fertig ist. vermutlich um die 55 bis 60mm. allerdings ist die welle nicht 4mm dick, sondern nur 3.
super, dass sich doch jemand gefunden hat. erstmal vielen dank, ich melde mich dann bei dir mit den ganuen daten.
quietschvergnügt,
rüdiger
servus andre! ;-)
Andre Dammköhler schrieb:
du kannst das auch? langsam komm ich mir von leuten, die das alle beherrschen, umzingelt vor ;-)
so etwa 12mm, allerdings keine 4mm-, sondern ne 3mm-welle.
tja, bin kein metaller. aussen isses hart und zäh, innen "weich". conrad hat´s im programm.
ich muss erst noch die exakten abmessungen herausfinden, bis dahin bedanke ich mich für dein spontanes hilfsangebot.
herzlichst,
rüdiger
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